环锭纺是最普遍的纺纱技术，市场占有率约为60%
。相迸宗转杯纱，环锭纱的纱支领域更广、手感更柔软，因而市场对于选取环锭纺加工再生纱线充斥浓密的兴致
。然而，环锭纺对于短纤维更敏感，再生原猜中的大量短纤维难以处置，这使得机械回收的再生纤维的加工拥有挑战性
。

由于精梳工艺能削减短纤维含量和棉结数量，因而也同样合用于再生棉混纺加工
。由于精梳工艺注定会提高纱线质量，因而沉点在于精梳工序将若何影响再生纤维的混纺比，以及额表的工艺步骤和更低的造成率将若何影响加工成本
。

为了回覆这些问题，立达与多个合作同伴发展项目合作，并在位于温特图尔的立达纺纱中心以及立达客户葡萄牙Polopiqué公司的纺纱厂进行了屡次试验
。试验使用了西班牙再生纤维出产商Recover公司提供的工业后再生纤维
。Polopiqué的现场了局验证了纺纱中心的尝试了局
。精梳工艺显著提高了纱线品质，同时在混纺纱中保留较高的再生纤维比例
。

纱线中渣滓的再生纤维比例

试验的一个重要问题为，精梳过程去除了几多再生纤维，这对最终纱线的再生纤维比例有什么影响
。了局显示，过精梳工序后，混纺纱中的再生纤维比例从50%降落到40%左右
。但是，梳理掉的不只是再生纤维，还有原棉的短纤维
。事实上，只有故障加工的特定短纤才会被从混纺中梳理出来
。这意味着混纺纱中仍有相当多的再生纤维，精梳工序产生的落棉依然适合在转杯纺系统中进行加工
。

在客户纺纱厂的试验中，选取精梳工艺出产的织物色彩更深
。

通过精梳工艺提高纱线品质

再生纤维会影响纱线质量
。在立达的试验中，含有25%再生棉的普梳样品拥有较高的不匀率以及大量粗节和棉结
。精梳有助于去除极短的滋扰性纤维，改善纱线品质
。通过比力普梳和精梳样品就可看出这一点：只管在精梳样品中再生纤维中的占比翻倍，但与普梳样品相比，不匀率更低，纱疵更少
。

增长精梳工序对再生纱线加工成本的影响

由于高落率和额表的工艺步骤，精梳再生棉纱的加工成本逾越普梳纱线约50%
。但是思考到时尚产业链在未来几年实现可持续发展指标的承诺和要求，增长再生纤维的比例，同时提高机械开松再生环锭棉纱的质量是关键
。纺纱厂可从市场上获得更高的纱线售价，使额表的精梳加工有利可图
。

转杯纺纱试验批注，再生棉与原棉的混纺原料在精梳工序中产生的落棉，再与化纤混纺，依然能够加工成质量优良的转杯纱
。将这些“废料”转化为可销售的再生纱线是使该工艺获得更高经济性的蹊径之一
。

起源：立达中国